Машины для очистки металла обезжиривающие растворителем

Благодаря накопленному промышленному опыту, а также положительным отзывам, которые последовали после начала выпуска оборудования для очистки прецизионных деталей и компонентов для воздушно космической отрасли наши герметичные машины, обезжиривающие с применением растворителя, могут произвести цикл очистки и сушки под высоким уровнем вакуума.

Наши машины для очистки металла могут работать на различных растворителях:

Обе системы спроектированы чтобы обеспечить наилучшее качество очистки, благодаря герметичной работе под вакуумом, обеспечивающее чистоту на сложных поверхностях, внутри полостей и глухих отверстий.

 

ДЕГАЗАЦИЯ

Предварительная дегазация растворителя, которое продолжается и во время фазы полного погружения в растворитель, гарантирует полное отсутствие воздушных пузырей и вследствие этого равномерное проникновение чистящего растворителя.

СУШКА

В конце цикла, благодаря фазы сушки, проходящей при значениях вакуума ниже 2-3 мБар, детали выходят полностью просушенными, без запаха и остатков растворителя, который мог бы оказать пагубное влияние на рабочую среду.

Твердые частицы загрязнения как например пыль, металлическая стружка и неорганические соли эффективно вымываются благодаря механическому воздействию чистящего растворителя в комбинации с движением корзины содержащей детали, подлежащие очистке.

Любые слои подгоревшей смазки или масел, а также твердые вещества (как например окалины, абразивы и полировочные пасты) требуют дополнительного воздействия устройством воспроизведения ультразвука, которое можно установить по запросу на большинстве машин с замкнутым циклом работы.

ДИСТИЛЛЯЦИЯ

Дистилляция является очень важным процессом в машинах, работающих с растворителями, и состоит из двух фаз, позволяющих практический полностью отделить растворитель от масел. А также в остатках дистилляции допускается незначительное присутствие растворителя.

В частности, постоянная дистилляция растворителя (основная фаза дистилляции) чередуется с фазой выпаривания остатков. Фаза выпаривания, как правило, осуществляется в конце рабочего дня в основном дистилляторе (или, если опция присутствует, во втором дистилляторе).

Фаза выпаривания «шлама» (остатков дистилляции) нацелена на снижение уровня содержащегося в шламе растворителя до значения <1-2%. После этой фазы, в определенный момент, шлам автоматический выкачивается из дистиллятора (при этом отслеживается его температура).

Оператор, при этом, никогда не контактирует с растворителем т.к. все операции очистки дистиллятора от шлама и очистки фильтров происходят автоматический.

 

На наших машинах для очистки металла, работающих на растворителях, мы можем оценить средний расход растворителя в год, при соблюдении следующих условий:

1. Правильный подбор программы очистки: это возможно только если будут использоваться те программы, которые были занесены нашими наладчиками во время запуска оборудования в эксплуатацию.
2. Правильное управление процессом дистилляции: чтобы фазы дистилляции соответствовали количеству внесенного в машину загрязнения, не прибегая к ручному управлению процессом дистилляции.
3. Проводится своевременное техническое обслуживание и своевременная очистка машины согласно руководству по эксплуатации.

 

В момент определения проблем с которыми сталкивается покупатель, технический отдел Firbimatic начнет разработку и предложит покупателю наиболее подходящую очистную систему, гарантирующую результат очистки.